遨博协作机器人丨AUBO-i10在机械装备金属架焊接的应用
背景
我国是一个工业大国,近年来我国经济高速发展,工业市场供需大幅度增长。机械装备金属架焊接是通过电弧将金属表面的熔融,从而让材料之间相互熔合,以达到成型的目的。随着工业市场的扩大,焊接市场日益增需,传统的人力作业已经满足不了当今庞大的市场需求,因此机械装备金属架焊接行业迫切需要向全智能、全自动转型升级。
难点
传统的金属焊接工业,大量依靠人力,成本高,效率低,且在焊接生产的同焊接市场日益增需,传统的人力作业已经满足不了当今庞大的市场需求,因此机械装备金属架焊接行业迫切需要向全智能、全自动转型升级。时产生的物理危害会对人的身体有着非常大的影响,例如:焊接时发出强烈的光线具有高温度,对皮肤和眼睛都能产生灼伤,焊接时放射出的金属元素,铅和铝等容易造成尘肺病,还有可能引起金属中毒等病症。焊接是一个对生产过程要求较高的工作,工艺的好坏将直接决定产品的优劣,手工焊接容易受个人情绪和环境的影响,从而导致焊接精准度偏差,过度焊接、焊偏等错误时有发生,焊接效率、焊接质量都大打折扣。
解决方案
金属焊接作业,劳动强度高,重复率高,精准度高,用遨博协作机器人代替传统人力,一方面可以解决企业招工难度大、人力成本高的痛点,另一方面能够提升产品的质量和工作的效率。AUBO-i10,精准度高,可以重复定位,避免错误、意外的发生,并且系统稳定、体积小,可实现±360度旋转,针对各种复杂的产品结构都能实现精准控制,方便易用,灵活度高。
方案优势
1、高精度。AUBO-i10重复定位精度±0.03mm,只需简单操作就可以完成编程过程,非常适合高重复性工作。
2、高灵活性。AUBO-i10负载10kg,臂展1513mm,最大工作半径1350mm。
可实现±360°旋转作业,重量38.5kg,设计轻巧,可任意角度安装,方便部署。
3、低成本。24小时全天候运转,将工人从复杂、重复、危险的工作中解放出来,减轻企业劳动成本负担,为企业提供源源不断的生产力。
4、高安全性。防护等级IP54,可在恶劣的工业环境作业,保护工作人员的声明安全。
关于BFT白芙堂机器人
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