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BFT机器人一站式机器人工业互联网平台提供的艾利特EC66协作机器人自重仅17.5kg，负载达6kg。最大速度可达2.8 m/s，可拖拽示教，实现安全的人机交互，实时检测机器人与工作人员之间是否存在碰撞，并通过相应的控制策略保证碰撞不至于伤害工作人员。
随着全球经济的不断发展和人们生活水平的提高，汽车市场的需求也不断增长，人们对汽车座椅的舒适性、安全性和质量要求也越来越高。在汽车制造工艺的不断提升的背景下，使得汽车座椅的生产线自动化程度越来越高，需要使用更加高效、精度更高的检测设备和仪器。例如，艾利特EC66是高精度机械臂，可以用于汽车座椅检测行业中，提高检测的生产效率和质量，满足市场和消费者的需求。
现如今，飞机已经成为我们工作生活中不可或缺的交通工具，但是时而发生的飞行事故却极大地威胁着人们的生命和财产安全。飞机蒙皮是构成飞机气动外形的关键零件，也是飞机机身结构中的重要承力构件。对于飞机蒙皮的表面检测还停留在以人工目视检查为主，人工检查存在劳动强度大、检测周期长、漏检率高等问题，而无损检测成本高、检测范围小、实时性低，难以实现大目标的高精度实时检测，因此引入人工智能，助力飞机表面检测作业走向智能化、数字化。
传感器采用钻孔内可回收式安装，使用可回收装置将传感器与岩壁耦合，接收微震数据。部署装置由行走机构和自动安装机械臂两部分组成，行走机构实现轴向移动，机械臂实现传感器安装与回收动作。
艾利特的这位客户加入到电器电机制造行业已有30多个年头，属于老牌电机制造企业，其车间的生产环境较为恶劣，不仅机油味重，而且充斥着各种生产设备启动制造的噪音，车间工作人员苦不堪言，年轻一辈的工作人员无法接受恶劣的工作环境，而老一辈的工作人员又无法承担与日俱增的工作强度，因此该企业对生产线中单一、重复的工作以机器人替代人工的需求十分迫切。
艾利特协作机器人的拖动示教功能减少了编程时间，1个工作日内即可完成部署并投入使用，且艾利特协作机器人操作简单、易用，对于没有相关专业背景的客户非常友好，一线员工表示很快就熟悉并且学会了如何操作机器人。
平台统一由移动小车锂电池供电，通过5G网络将平台数据以及车载设备数据上传至远程服务器用于监控，也可用于远程的诊疗和对话。艾利特协作机器人具备灵活自由的特点，自重低、功耗小，接口开放可实现遥操作，能大大地增强平台的功能。
用EC66（6kg）协作机器人替代人力完成下料码盘的工作。产品在移印完成后，机器人需要将产品翻转，再进行码盘，码满后再叠加纸版。
| 名称 | 数量 |
| 机器人本体 | 1 |
| 含示教器的控制箱 | 1 |
| 电源连接线 | 1 |
| 基座 | 1 |
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