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探索UR机器人系列 l UR10在眼镜生产厂自动化应用


背景:

LEM Optical是一家意大利眼镜生产商,为各大眼镜品牌生产高性能眼镜和滑雪镜。劳动力成本不断增加、模型变化需求量不断增长、全球行业竞争的加剧,各种因素都在催促着LEM尽快向自动化转型。

挑战:

LEM Optical需要面对接踵而来的不同的应用挑战,每道工艺都面临着不同的问题。


1、激光镜片打标。在这种应用中,激光焦点和柱面镜片之间需要保持恒定的距离,激光束要随着镜片移动时插入,以确保在整个表面打标。


2、点水性胶。在滑雪镜的泡沫衬垫上施涂一定量的胶水,点胶时要沿着预设的轨迹施涂,并避开衬垫的某些区域。由于该应用需要安装在无法承载重型机械的夹层地板上,因此它还必须满足一系列重量/占地面积标准。


3、管理注塑机。需要让不符合人体工程学原理的任务实现自动化运转,进而缩短周期时间,提升运营效率。


解决方案:

LEM Optical希望能将协作机器人集成到三道工艺中,实现自动化运营。


1、协同激光打标。在激光镜片打标应用中,两个相同的单元中安装了两台UR3协作机器人。协作机器人会先用LEM独家开发的真空机械手拿起镜片(已插入护目镜的镜架中)。然后,它会把镜片置于激光下,移动镜片,并保持镜片与焦点的距离不变,以便激光围绕镜片边缘打标。最后,等两只镜片都打标好(大约需要3分钟),机器人会将镜片和镜框放在镜架上。两个单元共享一只镜架,每只镜架中可放入20到40副眼镜。


2、点胶。手动操作时,员工无法沿着相同的轨迹,以恒定的速率重复这种操作。因此安装了一台UR5e,它配备了一个由胶筒供胶的点胶器,该点胶器能沿着相同的路径,按照恒定速率将胶水分配到衬垫上。UR5e优化了产品质量,使产品更加稳定可靠。此外,由于这一阶段需要在工厂的夹层地板上完成,而且这里的空间和承重能力都有限,因此自动化必须满足特定的重量和占地面积条件。


3、管理注塑机。UR10协作机器人将外模放置在机器内部,循环完成后会将其移除,并将其放置在转移区域,随后操作员负责将模具与成品镜框分离。协作机器人配备了一个4点拾取单元。两个点负责将两个空的外模放入机器中;同时,另两个点负责将另外两个模连同模架一起取出。操作员将它们分开后,新一轮循环就又开始了。


优势:

眼镜行业的自动化程度仍然很低,许多工序依然依靠人工完成。LEM利用协作机器人提高了产量,优化了员工配置,满足了不少客户的定制化需求,这些目标靠人工都是无法完成的。协作机器人还优化了公司的部分战略流程,提高了产量和产品最终质量。


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