探索Geek机器人｜在服装行业拆零拣选“人到货”的应用
背景：
传统的服装企业正在经历着前所未有的变化。
1.市场在变：客户对产品的需求变得越来越个性化，品牌越来越多样化，款式上新的速度越来越快，销售周期越来越短。
2.业务在变：在业务量变得越来越无法预测的同时，订单也变得越来越零散，使库内运营难度越来越大。
3.人力供给在变：人口老龄化的同时，年轻人也越来越无法忍受在冬冷夏热的仓库里从事单调繁重的工作。
4.社会资源在变：仓储资源变得越来越有限，一线城市一仓难求，临近市区的仓库越来越稀缺，地价越来越贵，扩仓和建仓成本越来越高。
5.客户在变：客户对产品品质和客户体验要求越来越高的同时，对交付时间要求越来越快。
难点：
当前服装行业仓储运营作业中最大的难点和挑战在于拆零拣选环节。门店订单的碎片化和电商订单的飞速增长，让传统的存储方式和作业模式不再适应，也无法满足业务的发展。因此，越来越多的服装企业开始寻找能够适合本企业的零拣作业模式。
解决方案：
通过对行业内数十家企业的调研，并结合当前服装行业应用的拆零拣选技术方案，本文对传统的“人到货”和新兴的“货到人”拣选方案进行了详细分析和对比，希望使服装行业物流管理者能够更加全面地了解各种拆零拣选方案，并结合自身业务特点，选择适合本企业的零拣方案。
所谓“人到货”，即在物流中心的拣选作业中，货物在货架上固定货位存储，由运营人员到达货位进行货物的拣选，即“货不动，人动”。大致可分为以下几种形式：
1.人工按单进行拣选/边拣边分
系统按照波次或路线生成集合单，提前将订单与电子标签进行绑定，再将集合单按照分区或通道等分至若干人进行拣选后，送至电子标签区按照门店逐件扫描进行播种。
2.先集合单，然后拣选+电子标签播种（PTL）
系统按照波次或路线生成集合单，提前将订单与电子标签进行绑定，再将集合单按照分区或通道等分至若干人进行拣选后，送至电子标签区按照门店逐件扫描进行播种。
3.先集合单，然后拣选+交叉带分拣
系统按照波次或路线生成集合单，提前将订单与各滑道口进行绑定，再将集合单按照分区或通道等分至若干人进行拣选后，逐件扫描投线后，交叉带进行分拣。
优势：
（1）人力需求较大，行走距离较长找货难度大，拣货人员约70%的时间都在行走和找货；
（2）通过集单拣选，可减少部分行走的时间，在分拣环节采用设备进行辅导分拣；
（3）辅助分拣设备中传统设备为刚性设备，多为一次性投入，产能固定；
在“人到货”的解决方案中，虽然可以通过集单拣选将人的效率提升，但增加了分拣的工作量。随着近几年新技术发展，越来越多的服装企业开始使用“货到人”方案。在“货到人”方案中，将人的行走节省到极致，并且实现一步拣选到订单，在减少操作环节和提升效率的同时，也提升了拣选的准确率。
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