探索新松机器人｜在3C行业让生产效率翻倍的解决方案
背景：
对于消费电子产品、汽车、造纸、道路和工厂自动化等诸多行业来说，企业所生产的整机或生产线，是由成千上万种零部件组装而成。而这些零部件在加工过程中，装配，检测等环节则由于其柔性化和复杂性而多以人工操作为主。
挑战：
该客户由于工位较密集，改动原产线成本较高，原产线中共2名工人，由工人A给储存条装盘，装好后该工人再扫码将产品数据自动录入系统，最后由工人B进行打包装箱。由于工人A的生产节拍比工人B的节拍慢，所以拖慢了整条产线的节拍。
解决方案：
引入协作机器人后，工人A只负责物件装盘，装好后由机器人进行扫码，最后由B进行打包。通过机器人和人协同作业，生产节拍比之前快了一倍，提高了生产效率。
同时，该项目作为客户金桥工厂的试点项目，展示了协作机器人在3C行业的应用前景，不仅提高了该工厂的自动化水平，对内对外也起到了很好的示范作用。
当然，在协作机器人在3C行业的应用可不止如此,除了检验检测,在精密装配,PC搬运等应用上也是得心应手。
优势：
1、新松协作机器人具有占地面积小，简易编程、以及安全等特性，非常适用于该客户的生产环境。
2、碰撞检测功能也让工人能安心与协作机器人并肩工作。通过引入新松协作机器人，该产线的效率提高了一倍。
关于BFT白芙堂机器人
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