探索遨博机器人｜i3在加工行业的应用
背景：
在传统机加工领域中，大部分中小企业依托于人工进行上下料一直面临着，生产效率低、劳动强度大、简单重复枯燥、缺少熟练技术工、难以保障产品的稳定性和一致性等问题。出于对“安全性”的考量如果采用工业机器人进行产线升级改造，需要在人与机器人之间设立隔离栏以避免不必要的接触。这种一定程度上牺牲了生产力与产线灵活性，并且改造成本大，使得大部分企业难以选用此方案。
解决方案：
遨博携手合作伙伴，开发了一款由i3协作机器人与AGV小车组成的“小工”机器人工作站，让协作机器人在CNC生产车间与操作工可以并肩工作，与传统的工业机器人相比，它们体积更小、更灵活、更安全、部署成本更低。“小工”协作机器人可以接管简单重复的任务，同时提高产量和质量，解放操作工去做更有价值的工作。
优势：
1、相比传统工业机器人至少24小时的部署时间，“小工”协作机器人工作站可实现40分钟快速部署，10分钟快速切线，无需对产线进行大规模改造。紧凑型设计，灵活匹配生产需求，视生产节拍需求，可布局一托二、一托三等配置；
2、导入“小工”协作机器人工作站后，只需3班3人，每年可减少人工成本150万元。而且机器人可以7天24小时连续运行，不需要下班或休息，也无需频繁进行维护检查，即可轻松完成零件上下料，从而减少停机时间，相较于常规工人5天8小时的工作时间，每年可提升5840时；
3、“小工”协作机器人工作站采用模块化设计，可自由更换料盘，满足多种工件加工需求。协作机器人搭配AGV小车，可实现自主导航作业，在多台数控机床间精准找到点位，灵活匹配生产需求，实现高效经济的运行；
4、“小工”协作机器人工作站可接入云端系统，用户可远程查看所有机器人和生产信息。自由设定生产计划、自动生成实际生产数据，加工进度、料盘余量、设备状态等信息一目了然，为管理优化提供数据支撑。
关于BFT白芙堂机器人
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